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影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電粉末噴涂施工時(shí)的注意事項：

     （1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(cháng)涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進(jìn)行表面前處理。

     （2）噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增末涂裝的噴著(zhù)效率。

     （3）對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。

     （4）噴涂后物件物件需進(jìn)行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標為準但必須充分保證其固化溫度和時(shí)間，避免固化不足造成質(zhì)量事故。

    （5）噴粉后立即檢查。

    （6）回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

    （7）供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。

噴塑加工中靜電噴塑的注意點(diǎn)

我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候，其工件在厚度上會(huì )直接的決定整個(gè)涂層的厚度以及需要固化的時(shí)間，如果工件是比較大的話(huà)，那么涂層在散熱上會(huì )比較慢，且整個(gè)工件也會(huì )比較厚，相對的涂層和工件之間，熱膨脹的系數也會(huì )相差比較大，如果是這種情況的話(huà)，那么工件在結束固化之后，其非常不適合進(jìn)行快速的冷卻，更應該的是緩慢的對其進(jìn)行降溫，如果是溶劑型的表面涂料，我們在進(jìn)行靜電噴塑的時(shí)候，實(shí)際上不需要使用粉末的涂料，因為會(huì )對整個(gè)靜電噴塑的質(zhì)量造成影響，而在靜電噴塑的過(guò)程中，如果將順序進(jìn)行顛倒的話(huà)，同樣會(huì )造成噴塑的涂層出現氣泡等不良現象。

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